آموزشی, مقاله

انواع مختلف چسب و نحوه استفاده

انواع مختلف چسب و نحوه استفاده
انواع مختلفی از چسب ها وجود دارد ، هر کدام برای شرایط و کاربردهای خاص ، و عوامل متعددی را باید در انتخاب محصول مناسب در نظر گرفت.
چسب ها را می توان با توجه به ترکیب شیمیایی ، فرم فیزیکی ، طبقه بندی یا قابلیت تحمل بار به روش های مختلف طبقه بندی کرد.
در این مقاله ، ما در مورد انواع  مختلف چسب و نحوه استفاده از هر یک از آنها به بحث میپردازیم.
چسب ها با ترکیب شیمیایی :
چسب های مختلف را می توان بر اساس مواد شیمیایی طبقه بندی کرد. در زیر چند نمونه از ترکیبات شیمیایی موجود است.
1-چسب های اپوکسی : اپوکسی نوعی چسب ساختاری است.
آنها بسیار مقاوم در برابر دما و حلال هستند و می توانند از نظر ساختاری به اکثر انواع مواد مانند فلزات ، سرامیک ، چوب و پلاستیک متصل شوند.
چسب های پلی اورتان پلی اورتان ها چسب هایی بر پایه پلیمر هستند که برای سازه هایی که نیاز به اتصال قوی و کشش دائمی دارند استفاده می شود.
آنها اغلب به عنوان چسب دو قسمتی ارائه می شوند و کاربردهای زیادی دارند.
انواع مختلف چسب و نحوه استفاده
برخلاف چسب های اپوکسی ، آنها نیاز به رطوبت دارند تا بتوانند برای پروژه هایی که سایر انواع چسب ها اغلب نامناسب هستند استفاده شوند.
2-چسب پلی اورتان

کاربرد:

1-2عایق بندی در و پنجره ها
2-2عایق بندی نماهای شیشه ای
3-2عایق بندی شیشه های اتومبیل
4-2عایق سازی درب های اطاقی و ضد سرقت

همچنین قطعه اصلی برخلاف چسبهای اپوکسی ،بدون باقی گذاشتن لکه و یا اثر تیغه از خط چسب ، قابلیت برش دارد.

چسب پلی اورتان قابلیت سنباده خوری و رنگ پذیری دارد و چسبی انعطاف پذیر و بدون خاصیت شکنندگی با طول عمر بالایی است.
چسب های پلی آمید پلی آمیدها پلیمرهای مصنوعی یک قسمتی هستند که معمولاً حاوی حلال هستند.
آنها به دلیل استحکام ، حرارت و مقاومت شیمیایی و همچنین عملکرد در دمای بسیار بالا تا 500 درجه سانتیگراد معروف هستند.
آنها در دو فرمول ترموست و ترموپلاستیک ارائه می شوند و اغلب برای روکش یا عایق الکترونیکی استفاده می شوند.
3-چسب های پلی آمید
پلی ایمیدها پلیمرهای مصنوعی یک قسمتی هستند که معمولاً حاوی حلال هستند.
آنها به دلیل استحکام ، مقاومت در برابر حرارت و مواد شیمیایی و همچنین عملکرد در دمای بسیار بالا تا 500 درجه سانتیگراد معروف هستند.
آنها در دو فرمول ترموست و ترموپلاستیک ارائه می شوند و اغلب برای روکش یا عایق الکترونیکی استفاده می شوند.
4-چسب ها با فرم فیزیکی
فرم فیزیکی چسبنده بر کاربرد محصول تأثیر می گذارد. چسب ها را می توان به صورت دستی یا با استفاده از ابزار و تجهیزات پخش کرد.
در زیر اشکال مختلف فیزیکی موجود است.
چسباندن خمیرهای چسبی اغلب دارای ویسکوزیته بالا هستند ، بنابراین پخش آنها در طول دوره پخت دشوار می شود.
آنها برای چسبندگی هایی که نیاز به پر کردن شکاف دارند ایده آل هستند و معمولاً با استفاده از ابزارهایی مانند تفنگ آب بندی استفاده می شوند.
  مایع رایج ترین نوع چسب است. یکی از ساده ترین آنها برای اعمال است ، اما می تواند در طول فرآیند پخت نشت یا افتادگی پیدا کند.
درمان آنها اغلب بیشتر طول می کشد اما می توان آنها را در لایه های نازک برای کمک به این روند استفاده کرد.
فیلم
فیلم های چسبی به صورت رول یا طول یا شکل از پیش برش خورده در دسترس هستند ، کاربرد آسان را ارائه می دهند و هیچ محدودیتی برای عمر گلدان ندارند.
ضخامت آنها بین 2 تا 8 میلیمتر برای کاربردهای مختلف موجود است. 
گلوله ها چسب ها به شکل گلوله معمولاً چسب های داغ مذاب یا چسب حرارتی هستند.
اینها معمولاً باید در تفنگ مذاب داغ قرار داده شوند یا ذوب و اسپری شوند. چسبها با طبقه بندی چسب ها نیز بر اساس ساختار طبقه بندی می شوند
ذوب داغ چسب های مذاب داغ با حرارت به حالت مایع در می آیند و می توان از آنها برای پوشاندن تمام سطوح قبل از سرد شدن چسب به یک پلیمر جامد استفاده کرد.
بسیاری از بخشهای صنعتی از آنها به دلیل سازگاری با محیط زیست ، ایمنی و ماندگاری قدردانی می کنند.
انواع مختلف چسب های مذاب داغ شامل EVA ، APAO و آنهایی که به فشار حساس هستند.
ذوب داغ پلی اورتان نیز موجود است ، اما خواص مشابه چسب های مذاب داغ معمولی را ندارد. 
چسب های مذاب داغ واکنشی پس از فرآیند انجماد پیوندهای شیمیایی اضافی ایجاد می کنند.
این امر باعث می شود چسبندگی قوی تری پس از پخت ، پیوند گسترده و همچنین مقاومت
بیشتر در برابر رطوبت ، گرما و مواد شیمیایی ایجاد شود.
حرارتی  چسب های حرارتی معمولاً به دو صورت موجود است. رزین و هاردنر مخلوط می شوند تا زمان تنظیم دلخواه به دست آید.
رزین و سخت کننده را می توان به صورت یک قسمتی استفاده کرد ، اما اینها چندان رایج نیستند زیرا باید در دمای پایین ذخیره شوند.
نگهداری آنها در دماهای بالا می تواند باعث ایجاد واکنش مورد نظر زودرس شود و در نتیجه ماندگاری بسیار کمتری داشته باشد.
حساس به فشار چسب های این دسته الاستومرهای با مدول کم هستند ، به این معنی که برای تغییر شکل به فشار زیادی نیاز ندارند می توان آنها را روی سطوح مرطوب استفاده کرد.
آنها برای کاربردهای سبک بسیار بادوام هستند و معمولاً به عنوان نوار یا برچسب برای برنامه های غیر سازه خریداری می شوند.
مخاطب چسب های تماسی الاستومری هستند و برای هر دو موردی که به هم چسبیده اند اعمال می شوند.
هنگامی که حلال تبخیر می شود ، اقلام در تماس مستقیم قرار می گیرند. این نوع چسب ها در سیمان لاستیکی یا ورقه های روی میز دیده می شوند.
5-چسبها با قابلیت تحمل بار
قابلیت تحمل یک چسب نشان می دهد که چقدر می تواند بسترهای مختلف را در کنار هم نگه دارد.
آنها را می توان به سه دسته تقسیم کرد.
1-چسب های ساختاری
به صورت خمیر ، مایعات و فیلم ارائه می شوند.
آنها قوی هستند و معمولاً زیر دمای انتقال شیشه (Tg) ، دمایی که در آن پلیمر به یک ماده نرم و لاستیکی تبدیل می شود ، استفاده می شود.
برخی از چسبهای ساختاری معروف اپوکسی ، سیانوآکریلاتها ، اورتان ها و اکریلیکها هستند.

2-غیر ساختاری

READ  کاربردچسب درصنایع هوافضا

چسب های غیر سازه ای برای بارهای سبک یا در کاربردهای زیبایی بیشتر استفاده می شوند.

هر دو چسب غیر سازه ای و نیمه ساختاری جایگزین بسیار مقرون به صرفه ای برای چسب های ساختمانی هستند ، اما برای همه نوع پروژه ها مناسب نیستند.

چسب های غیر ساختاری اغلب به عنوان چسب اصلی در اتصالات طولانی مدت به عنوان چسب اصلی استفاده می شوند.

3-نیمه ساختاری

چسب های نیمه ساختاری برای کاربردهای کم اهمیت بسیار ایده آل هستند ، اگرچه هنوز از چسب های غیر سازه ای قدرت و پشتیبانی بیشتری ارائه می دهند.

بنابراین ، بسته به پروژه ، می توان آنها را برای جایگزینی چسب های ساختاری یا غیر ساختاری استفاده کرد.

 

 

چسب های پلی اورتان مانند Adbond EX 5690 را می توان برای یک پایان ایده آل رنگ آمیزی کرد ، انعطاف پذیری بالایی را ارائه می دهد و می تواند در هر شرایط آب و هوایی مورد استفاده قرار گیرد. این امر پلی اورتان را برای صنعت حمل و نقل ایده آل می کند.

چسب های پلی آمید
پلی آمیدها پلیمرهای مصنوعی یک قسمتی هستند که معمولاً حاوی حلال هستند. آنها به دلیل استحکام ، حرارت و مقاومت شیمیایی و همچنین عملکرد در دمای بسیار بالا تا 500 درجه سانتیگراد معروف هستند.

آنها در دو فرمول ترموست و ترموپلاستیک ارائه می شوند و اغلب برای روکش یا عایق الکترونیکی استفاده می شوند.

نوشته های مرتبط

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *